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雙級濾油機

簡要描述:LYDZJ雙級濾油機用于110KV以上變壓器油的凈化處理,脫除油中的水分、氣體,并過濾除油中的雜質,提升絕緣油的耐壓值,適用于充油電氣設備基建安裝注入新油或大修后油循環處理;本機也可用于真空注油及熱油干燥絕緣設備。

  • 產品型號:LYDZJ
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-06-25
  • 訪  問  量:929
詳情介紹

一.LYDZJ雙級濾油機用途

用于110KV以上變壓器油的凈化處理,脫除油中的水分、氣體,并過濾除油中的雜質,提升絕緣油的耐壓值,適用于充油電氣設備基建安裝注入新油或大修后油循環處理;本機也可用于真空注油及熱油干燥絕緣設備。

二.性能特點

●采用旋片式真空泵、羅茨真空泵作為真空源,抽氣速率大,可獲得高真空;常規設備配置國產真空泵,同時可按需求配置如“萊寶”等進口品牌真空泵。

●采用特制低轉速高性能齒輪油泵或螺桿泵做輸油泵,運轉中噪音極小,高真空條件具有*的吸入能力,輸送中對油無減切,不產生氣蝕;本系列機型還可選配進口品牌離心式油泵或進口齒輪油泵。

●多級漸密式過濾系統,末級采用進口濾材(HPM)的高精度濾芯,納垢量大,壽命長。

●三維復式立體閃蒸內部采用特殊設計的結構,大限度拓展油液蒸發面積以及蒸發空間,并對油液產生阻流作用,在高真空環境中其脫水、脫氣效率*。

●均流式多級U型加熱系統,加熱器表面熱負荷低,油品受熱均勻、加熱過程無裂解。

●多組加熱分級控制,加熱功率按需自動投加。

●紅外自動消泡技術,可有效抑制過多泡末產生,防止系統跑油。

●充氣閥帶空氣干燥過濾器,避免空氣中的潮氣及灰塵帶來污染。

●自研的紅外線液位控制器,自動控制排油泵運行,平衡真空罐內油位。

●多重聯鎖控制加熱裝置,防止加熱干燒或油過熱產生裂解。

●數顯式智能溫控儀實現模糊式控制,根據設定溫度控制加熱系統自動運行,加熱臨界點無紊動,加熱更穩定、更均衡。

●內置循環系統,可進行調壓回流,在真空注油時可用以控制注油速度。

●預留真空抽氣接口,可用于變壓器抽真空。

●超壓自動停機并聲光報警,過流、過載及防干燒等保護措施。

三.LYDZJ雙級濾油機油處理后基本技術指標

殘余水分

5PPM

?

殘余氣量

0.1%

?

機械雜質

過濾精度

13μm

擊穿電壓

70KV

油清潔度

NAS6

四.設備形式及配置

設備一般為移動敞開式,也可按要求設計半封閉、全封閉式、雨蓬式設計,可整機防爆以及采用PLC自動控制等;油泵、真空泵、電氣元件提供國產、進口或合資品牌選配;可按要求增配濾芯污染檢測報警、流量計、以及油質在線監測儀等附加功能。

五.選型參數表

項目名稱

單位

DTG-50

DTG-80

DTG-100

DTG-150

DTG-200

DTG-300

凈油流量

L/H

3000

4800

6000

9000

12000

18000

工作真空度

Mpa

-0.06 -0.099

工作壓力

Mpa

0.4

工作油溫

3060

電源

 

3PH 50HZ 380V(或根據現場條件確定)

加熱功率

KW

36

48

60

90

120

180

KW

39

51

64

97

128

190

進出口徑

mm

32

32

40

50

50

65

設備重量

Kg

500

600

850

900

1000

1300

以上外型和參數僅供選型參考,可能會根據技術改進以作調整,請以實物為準。

六、LYDZJ主要特點

本機與國內的同類產品相比較有如下特點;

1、體積小、重量輕,是同類產品重量的二分之一。

2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油,裝設了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。

4、根據用戶的需要,凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質,特制精濾芯為無紡密紙做成,當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

 

5、一機多能,這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用,并利用原來的帶油設備做儲油罐,使熱油循環本機與設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行,省工、省時、確為一舉三得。

七、工作原理

真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內,進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使潔凈的油從出口處排出機外。

八、LYDZJ使用說明

連接好進出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序;點動真空泵,使泵內的油能正常運行,再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表*,可打開進油閥,直至真空缸內下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質,油路正常循環,打開加熱器開關,揮發油中水份,如果油中水份較多時,真空缸內油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,待水份減少、油下降后關閉放氣閥,使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數大于0.3MPA時,說明濾油器內濾芯表層雜質太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時,混入不同型號的油中。

九、技術標準;

性能及參數

規格及型號

LYDZJ

20

LYDZJ

25

LYDZJ

30

LYDZJ

50

LYDZJ

80

LYDZJ

100

LYDZJ

125

LYDZJ

150

LYDZJ

200

工作

參數

擊穿電壓KV

≥50

≥65

流量L/MIN

≥20

≥25

≥30

≥50

≥80

≥100

≥125

≥150

≥200

真空

極限(表計)pa

≤90

工作(表計)pa

≤400

工作壓力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤70

≤75

≤80

含水量mg/㎏

≤7

含氣量%

≤0.3

清潔度NAS

≤10

B值

≥6

色級度

≥3

過濾精度um

0.50.8

電加熱功率KW

8

10

15

15

24

24

48

60

72

總功率KW

10

12

16.5

18

28

28

56

68

80

電源電壓V

380V

進出口徑

G3/4〃

G1〃

G1.25〃

G1.5〃

油溫范圍

40℃-75℃

平均*工作時間

h≥5000

連續工作時間

h≥150

凈油機重量(㎏)

150

180

250

260

550

600

900

950

1000

 

十、結構原理圖;

1、真空濾油機工作原理示意圖之一;(LYDZJ-16~25兩種規格)

2、工作原理圖之二;(LYDZJ-30~50兩種規格)

3、工作原理圖之三;(LYDZJ-80~200五種規格)

十一、注意事項

  • 接通電源必須要接好地線才能操作。
  • 操作時,注意電機轉動方向,要符合箭頭方向。
  • 沒有油循環時,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
  • 排油前,必須打開出油管道所有閥門。
  • 工作環境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。

十二、常見故障及消除方法

故障情況

產生原因

消除方法

真空度達不到技術標準

  • 過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
  • 由于使用地點海撥高度不同,不在標準大氣壓情況下影響真空度變化。
  • 真空泵內,真空油低于油位線。
  • 真空油,由于使用時間長含水量多。
  • 各連接處密封漏氣。
  • 真空泵易損件磨損過大。
  • 屬正常現象,需多次過濾。
  • 正常現象,提高油的溫度使水蒸發。
  • 增加真空油。
  • 需更換新油。
  • 檢查維修。
  • 更換易損件。

在正常工作情況下壓力0.3mpa

  • 機器出油管太長,輸送油位太高,出油口閥小或管太小。
  • 濾油器吸有很多雜質。
  • 改善環境
  • 剝掉外面一層濾紙

真空泵噴油

  • 被過濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵內油位上升。
  • 真空泵內密封墊移位或損壞。
  • 更換真空油不得超過油位線
  • 檢修

溫控不靈或無溫

  • 溫控與溫度計不吻合。
  • 加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
  • 調整溫控
  • 檢修線路或更換加熱器

排油泵無壓力出油量不足

  • 初濾器濾網堵塞
  • 排油泵油封漏氣
  • 進油管被堵或吸入缸底
  • 吸油管太細或吸程太遠
  • 真空缸內噴翼小孔堵塞
  • 清洗閉網
  • 調整油封壓蓋無效需更換油封
  • 查理
  • 改善環境  清洗

十三、電器原理圖

1、真空濾油機電器結構示意圖之一;(LYDZJ-16~25兩種規格)

2、真空濾油機電器結構圖之二;(LYDZJ-30~50兩種規格)

3、真空濾油機電器結構圖之三;(LYDZJ-80~200五種規格)

十四、隨機配件

說明書一份。

裝箱單(帶合格證)一份。

進出油管各一根。



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